產品名稱：1700度10公斤真空感應熔煉爐

本產品由爐蓋、爐體、回轉機構、熔煉澆注系統、充氣系統、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、熔煉澆鑄系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動，并有調節水平的功能。

1、爐體：為全304不銹鋼結構，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結構，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結構，爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設有觀察孔，方便觀察爐內情況。爐體上安裝有進出氣口、與水冷機連接的進出水口和安裝有連接爐體內澆注裝置的進出水管。

2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。

3、回轉機構：與爐體用法蘭連接，感應線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠實現旋轉功能。

4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實現在熔煉過程中加入其它元素。

5、溫控系統：溫控系統是有測溫系統，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應爐的控制信號，這樣形成一個閉合回路，可以對爐子的升溫進行編程控制，可以進行30段程序控溫，控溫精度準確，升溫速率可調，并可以進行恒溫，以方便控制澆鑄時的溫度控制。

應用范圍：

 廣泛應用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

技術參數：

真空感應熔煉爐	型號			CYKY-IMC-10
	ZUI大熔煉重量（按鐵液計算）			10KG
	ZUI高加熱溫度			1700度
	中頻加熱電源		采用電源	中頻感應電源
			振蕩頻率	1-20KHZ
			ZUI大輸入功率	60KW （可以根據材料改變）
			加熱電流	10~90A
			冷卻水要求	10P(根據不同要求改變)
			電源重量	70KG
			負載持續率	100%
			輸入電壓	三相380V   50或60HZ
			加熱方式	感應加熱
	腔體內直徑			600mm
	腔體真空度（擴散泵機組）			< 5X10 -3Pa
	腔體充氣壓力			< 0.05MPa
	升壓率			<4Pa/小時
	斷偶保護和顯示			有
	過溫保護			有
	過流保護			有
	欠壓保護（水壓）			有
	控溫模式			智能PID
	控制精度			+/-  1~ 5 ℃（600度以上）
	ZUI快熔化時間			10~20Min
	坩堝可傾倒旋轉角度			0-110度（可任意角度旋轉）
真空機組	機組輸入電壓			380V
	波紋管			KF40
	真空擋板閥			KF40
	前機真空泵2X-30			功率	3KW
				電壓	380V
				轉速	1450rpm
				進氣口徑	KF40
				前機泵抽氣速率（L/S）	30
				極限壓強	1Pa
	復合真空計			復合真空計型號	ZDF
				電源	220V   55W
				控制精度	± 1%
				真空計測量范圍	10-5 -10 5 Pa
	三級泵 的羅茨泵技術參數	羅茨泵		羅茨泵型號	ZJP-70
				輸入電壓	380V
				羅茨泵進氣口法蘭	DN40
				抽氣速率L/S（對空氣）	70
				允許壓差	8×10-3
				冷卻方式	水冷
				電機功率	1.1KW
				轉速	2840
				潤滑油量	2L
				重量	125
	二級泵為擴散泵   （方案二）	擴散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa）		電壓	220V
				功率	1.8KW
				極限真空度（在無泄露時）	5X 10E-5Pa
				進氣接口	DN200
				出氣接口	DN40
				注入油量	0.55L
				抽氣速率（N2）	2000L/S
水冷機（選購）				電源	380V     10KW
				ZUI大揚程	50M
				ZUI大流量	12立方/小時
				水箱容量	160L
				制冷量	24.6KW
				出入水口	2''
				機器尺寸	67X47X89(長X寬X高)